Ergonome industriel : des postes de production qui préservent vos opérateurs
Gestes répétitifs, cadences, postures contraintes, manutentions, travail posté : nos ergonomes analysent vos postes de production et vos projets industriels pour réduire les TMS, faciliter le travail des opérateurs et concilier santé, qualité et performance.
- Mécanique, plasturgie, chimie, électronique
- Postes existants et projets neufs
- Opérateurs, méthodes et maintenance associés
La performance industrielle se joue aussi dans le détail des postes
Une hauteur de plan de travail mal adaptée, un outil trop lourd, une pièce difficile à saisir, un temps de cycle trop serré : multipliés par des milliers de répétitions, ces détails font les TMS, les arrêts et les difficultés de recrutement. Ils pèsent aussi sur la qualité et la productivité.
Notre approche d’ergonome en industrie associe l’observation fine des postes, la cotation des contraintes et le travail avec vos services méthodes, maintenance et production. Nous intervenons sur l’existant, mais aussi en amont des projets : nouvelle ligne, nouveau bâtiment, nouvel équipement, pour éviter de figer de mauvaises situations de travail.
Ce que nos ergonomes analysent en priorité
Gestes répétitifs
Assemblage, conditionnement, contrôle : des milliers de gestes par jour sur les mains, les poignets et les épaules.
Cadences et temps de cycle
Peu de marges de manœuvre pour récupérer ou faire face aux aléas de production.
Postures et efforts
Travail penché, bras levés, efforts de serrage, de poussée ou de traction.
Manutentions
Approvisionnement des postes, changements de série, évacuation des produits finis.
Travail posté et de nuit
Horaires alternés qui pèsent sur la fatigue, le sommeil et la vie personnelle.
Projets mal anticipés
Nouveaux équipements conçus sans les utilisateurs, qu’il faut ensuite corriger à grands frais.
Comment nous pouvons vous aider
Toutes nos interventions suivent la même méthode : observer le travail réel, associer les personnes concernées, proposer des solutions réalistes et suivre leur mise en place.
Diagnostic TMS
Hiérarchiser les postes à risque d’un atelier ou d’un site et construire un plan d’action.
Découvrir →Conception de postes et d’espaces
Intégrer le travail réel à vos projets de lignes, d’ateliers ou de bâtiments.
Découvrir →Étude de poste
Maintenir en emploi un opérateur en restriction ou de retour d’arrêt.
Découvrir →Ergonome industrie : vos questions
Une autre question ? Écrivez-nous.
Faut-il arrêter la production pendant l’intervention ?
Non. L’intérêt est justement d’observer le travail en conditions réelles, sur les différentes équipes. Les entretiens et groupes de travail sont planifiés avec l’encadrement pour limiter la gêne.
Pouvez-vous intervenir sur un projet de nouvelle ligne ?
Oui, et c’est le meilleur moment. En participant à la conception, nous évitons des erreurs coûteuses à corriger ensuite : hauteurs, accès, approvisionnement, maintenance, zones d’attente. Nous travaillons à partir des plans, de maquettes et des retours des futurs utilisateurs.
Quelles méthodes de cotation utilisez-vous ?
Nous choisissons la méthode selon le poste : grilles d’évaluation des gestes répétitifs, des postures ou des manutentions, comme la méthode RULA. La cotation sert à prioriser, mais ne remplace jamais l’observation et l’écoute des opérateurs.
Comment associer les opérateurs ?
Par des entretiens et des groupes de travail où ils participent à la recherche de solutions. Les aménagements imaginés avec eux sont mieux acceptés et souvent plus pertinents.
Une démarche peut-elle être financée ?
Souvent, en partie. Selon les périodes et la taille de l’entreprise, l’Assurance Maladie propose des subventions prévention pour les TMS. Les formations peuvent être prises en charge par votre OPCO.
Nos autres secteurs
Un besoin dans votre entreprise ?
Décrivez-nous votre situation. Nous revenons vers vous avec une première analyse et une proposition d’intervention, sans engagement.